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二次 灌漿 料特點：
1、 早強、高強
1天 抗壓 強度 ≥30Mpa;3天 抗壓 強度 ≥40Mpa;28天 抗壓 強度 ≥80Mpa。
2、微 膨脹 性
保證 設備 與 基礎 之間緊密接觸，? 二次 灌漿 后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足 設備 二次 灌漿 的 要求 。
4、 耐 久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗 強度 無明顯變化。在機油中浸泡30天后 強度 明顯提高。
5、可冬季 施工
允許在-10℃氣溫下進行室外 施工 。
水泥 基 灌漿 料的用途：
1、用于 設備 基礎 二次 灌漿 。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于 混凝土 結構 加固 和修補。 4、用于梁柱截面增大 加固 工程。
CGM 灌漿 料的執行 標準 ?： GB/T50448-2015
?? 灌漿 施工 前的準備
1、機器攪拌: 混凝土 攪拌機或 砂漿 攪拌機?！ ?2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、 灌漿 管及管接頭。
7、 灌漿 助推器。 8、模板。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、 膠 帶。
灌漿 料 施工 順序
**步： 基礎 處理
1、 基礎 表面應進行鑿毛處理，或采用** 加固 界面劑J-302 混凝土 再澆劑做界面處理。
2、清潔 基礎 表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、 灌漿 前24h， 基礎 表面應充分濕潤， 灌漿 前1h，**積水。
第二步：支模
1、按 灌漿 施工 圖支設模板。模板與 基礎 、模板與模板間的接縫處用 水泥 漿、 膠 帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與 設備 底座四周的水平距離應控制在**mm左右，以利于 灌漿 施工 。
3、模板頂部標高應高出 設備 底座上表面50mm。
4、 灌漿 中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步： 灌漿 料配制
1、一般通用 加固 型按13-15%的 標準 加水攪拌,豆石 加固 型按9-11%的 標準 加水攪拌。
2、**采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在 灌漿 料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步： 灌漿 施工 方法
1、較長 設備 或軌道 基礎 ，應采用分段 施工 。
2、幾種常用 灌漿 方式圖示：
? ? ? 3、 二次 灌漿 時，應符合下列 要求 。
①? 二次 灌漿 時，應從一側或相鄰的兩側多點進行 灌漿 ，直至從另一側溢出為止，以利于 灌漿 過程中的排氣。不得從四側同時進行 灌漿 。
②? 灌漿 開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短 灌漿 時間。
③ 在 灌漿 過程中嚴禁振搗。必要時可用 灌漿 助推器沿 灌漿 層底部推動 灌漿 料，嚴禁從 灌漿 層中、上部推動，以確保 灌漿 層的勻質性。
④、 設備 基礎 灌漿 完畢后，應在 灌漿 后3-6h沿 設備 邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生 裂縫 ?，如無法進行切邊處理，應在 灌漿 后3-6h后用抹刀將 灌漿 層表面壓光。
⑤、當 灌漿 層厚度超過150mm時，應采用豆石 加固 型高強無收縮 灌漿 料。
⑥、當 設備 基礎 灌漿 量較大時，豆石 加固 型 灌漿 料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證 灌漿 施工 。
第五步：養護
1、 灌漿 完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季 施工 時,養護措施還應符合現行<<鋼筋 混凝土 工程 施工 及 驗收 規范 >>的有關 規定 。
3、 灌漿 料達到拆膜時間后，可進行 設備 安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境 溫度 的關系表”。
? ? ? 4、在 設備 基礎 灌漿 完畢后，如有要剔除部分,可在 灌漿 完畢后3-6h后,即 灌漿 層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給 設備 基礎 ，在 二次 灌漿 后應停機24-36h,以免損壞未結硬的 灌漿 層。
灌漿 料的 包裝 儲運
1、 包裝 規格 ：50 kg ±0.5 kg /袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物 運輸 。
鄭重聲明
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